Лазерная резка паронита в Екатеринбурге
Лазерная резка паронита – современная технология позволяющая проводить точную обработку данного материала с целью получения заготовок различной сложной формы для дальнейшего использования. Лазерная резка в данном случае, позволяет оптимизировать темпы производства и сохранить его на высоком стандарте качества, обеспечив тем самым возможность серийного выпуска или производства изделий штучным тиражом без предварительной подготовки шаблонов.
Наша компания осуществляет резку прокладок из паронита толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм. Заказать услуги можно обратившись по номеру: +7 (343) 216-98-30. Используем современное оборудование и можем гарантировать профессиональный подход к обслуживанию и исполнению каждого заказа.
Особенности материала
Паронит – материал, изготавливаемый на основе асбеста и каучука с рядом других наполнителей и связующих материалов для придания необходимых конечных свойств. Он изготавливается методом прессования и температурной обработки для получения тонколистовых заготовок толщиной о 6 мм и более. Сочетает в себе достаточно высокую гибкость и устойчивость к воздействию высоких температур, косвенному и прямому нагреву. Благодаря этой особенности, отлично подходит для изготовления различного рода прокладок и прочих уплотнительных материалов, используемых в промышленном секторе, на специальной технике и оборудовании, а также в смежных сферах.
С использованием лазерной резки, удается изготавливать из листов паронита детали сложной формы с изменением геометрии края, получение ровных или скошенных краев, с перфорированием поверхности и без него.
Лазерная резка паронита
Паронит обладает устойчивостью к воздействию высоких температур. Для того, чтобы обеспечить его эффективную резку, применяются СО2 лазеры, предназначенные для обработки неметаллических заготовок. С помощью подобного оборудования, резка проводиться быстро, строго по шаблону электронного проекта без перегрева материала или повреждения краев. Режим работы подбирается индивидуально для каждого типа материалов. В частности, учитывается толщина листа, точны состав материала его плотность и прочие характеристики. Настройка проводиться в автоматическом режиме, что гарантирует точный и качественный результат.
Максимальный размер обрабатываемых листов, соответствует площади рабочего стала лазерного станка. При этом, можно изготавливать детали мелкого размера из крупных заготовок.
Особенности и преимущества
Технология лазерной резки материалов приобретает все большую популярность благодаря своим неоспоримым техническим преимуществам. Более всего, это касается сложных инженерных и технических материалов, таких как паронит, обработка которых при помощи стандартных способов абразивной резки проблематична, а вырубка заготовок потребует подготовки шаблонов для раскроя удорожая процесс. Лазерная резка паронита, в свою очередь, обеспечивает следующие преимущества:
- Высокая точность в производстве – все изготавливаемые детали строго соответствуют характеристикам цифрового шаблона или проекта, расхождение составляет не более 0,05 мм, что является отличным показателем при расчете допуска;
- Качественная обработка кромки – материал не перегревается, не обгорает, резка проводиться точно, без образования каких-либо дефектов поверхности, не требуется дополнительная доводка;
- Серийное производство – оптимальный вариант для крупносерийного и штучного производства с отличной повторяемостью;
- Минимизация брака – автоматизация процесса и контроль управления цифровым модулем, сводят к нулю процент брака;
- Экономичный расход материалов – минимальная толщина луча способствует точной обработке и более плотному расположению деталей на шаблоне, позволяя сэкономить материал заготовки.
Заказать резку в Екатеринбурге
Наша компания располагает современным оборудованием для технических процессов лазерной резки различных материалов. Мы оперативно и профессионально подходим к сотрудничеству с каждым заказчиком, предлагаем конкурентоспособные цены на услуги. Для того, чтобы получить больше информации об услугах, Вы можете обратиться к нам по номеру: +7 (343) 216-98-30. Также, при звонке можно согласовать заказ.
Все заказы принимаются в виде электронных чертежей, выполненных при помощи программ AutoCAD (.dwg) и CorelDRAW (.cdr). Выслать чертеж можно на наш адрес электронной почты: info@promdetal-ek.ru